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日本輕金屬最新研制成功一種鋁合金表面無鉻鈍化劑新配方!
來源:
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作者:梅蘭
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發布時間: 2021-01-26
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對于鋁材的耐腐蝕性處理，廣為人知的有使用鉻酸鹽處理、磷酸鉻酸鹽處理等鉻系表面處理劑的方法，這些方法現在也被廣泛使用。
然而，近年來，限制使用對環境造成負擔的物質的趨勢在全世界日益高漲，例如在歐盟己通過報廢汽車指令等開始對6價鉻進行法律限制。
在這樣的背景下，日本輕金屬高澤令子等人提出了一種的涂裝的鋁材新技術 ，該涂裝的鋁材隔著以硅量5~200mg/m2和硅含有率25~46. 7 質量%的范圍含有硅氧化物、并且以磷量0.1~20mg/m2和磷含有率0. 2~10質量%的范圍含有磷化合物的無機皮膜(含二氧化硅皮膜)在鋁材的表面形成了涂膜。此外，還提出了一種涂裝的鋁材新技術 ，該涂裝的鋁材隔著以硅量5~200mg/m2和硅含有率30~46. 7 質量%的范圍含有硅化合物、并且以磷量。.1 ~20mg/m2和磷含有率0.2~10質量%的范圍含有磷化合物且以35質量%以下的范圍含有有機粘結劑的無機皮膜(含二氧化硅皮膜)在鋁材的表面形成了涂膜。而且，這些涂裝的鋁材實質上完全不含6價和3價銘，即所謂的"無銘"對環境友好，而且耐腐蝕性優異，被使用在以要求耐腐蝕性優異的涂裝的鋁材的汽車產業等為首的多個領域。
然而，在例如建材、運輸、電機、電子等領域，根據其用途多在室外使用，因此相比于在其它領域的情況，使用涂裝的鋁材所制造的各種產品有時會在更加極端的濕潤環境下使用，此外，在電機、電子、運輸等領域中，有時會要求對涂裝的鋁材進行壓制等加工進而在該加工后在其表面進行后涂布(post coat) 等涂裝由此得到的具有合計30μm以上進而40μm以上厚膜厚涂膜的涂裝的鋁材，此外，也會有即使膜厚小于30μm但也為5μm以上進而為10μm以上較厚膜厚的涂膜與如上述的在極端的濕潤環境下使用重合的情況。而且，在這樣的極端的濕潤環境下使用的情況下、在要求膜厚單獨或合計為30μm 以上的厚膜厚的情況下、進而在較厚膜厚的涂膜與在極端的濕潤環境下使用重合的情況下(以下，有時將這些情況稱為"極端的使用條件下勺，有時鋁材與涂膜間的密合性降低，進而還要求優異的耐腐蝕性白色。
因此，新技術對涂裝的鋁材進行了進一步改進以滿足這樣的需求，關于耐腐蝕性能的評價，不是采用觀察腐蝕的外觀進行評價的一直以來所使用的耐絲狀腐蝕試驗，而是采用能夠在極端條件下評價鋁材與涂膜間的密合性的濕潤箱試驗，為了開發在該濕潤箱試驗中也能夠發揮優異的耐腐蝕性能的涂裝的鋁材進行了深入研究，結果意外發現，在鋁材的表面形成包含水分散性二氧化硅和磷化合物的含二氧化硅皮膜時，不僅控制硅(S i)、磷(P) 的含量和含有率，而且還使硅皖偶聯劑以規定的比例共存并且將P含量與Si 含量的P/Si 質量比控制在某特定范圍，由此為無銘并且即使在上述極端的使用條件下也發揮優異的耐腐蝕性能，完成了新配方夫人研制。
新技術涂裝的鋁材，其在由鋁或鋁合金構成的鋁材表面具有涂膜，為無鉻并且即使在極端的使用條件下也能夠發揮優異的耐腐蝕性。
部分原料
日本輕金屬無鉻鈍化劑新配方
詳細配方：請見《鋁及鋁合金表面化學處理劑工藝配方精選匯編》
《日本鋁及鋁合金表面化學處理劑工藝配方精選匯編》
然而，近年來，限制使用對環境造成負擔的物質的趨勢在全世界日益高漲，例如在歐盟己通過報廢汽車指令等開始對6價鉻進行法律限制。
在這樣的背景下，日本輕金屬高澤令子等人提出了一種的涂裝的鋁材新技術 ，該涂裝的鋁材隔著以硅量5~200mg/m2和硅含有率25~46. 7 質量%的范圍含有硅氧化物、并且以磷量0.1~20mg/m2和磷含有率0. 2~10質量%的范圍含有磷化合物的無機皮膜(含二氧化硅皮膜)在鋁材的表面形成了涂膜。此外，還提出了一種涂裝的鋁材新技術 ，該涂裝的鋁材隔著以硅量5~200mg/m2和硅含有率30~46. 7 質量%的范圍含有硅化合物、并且以磷量。.1 ~20mg/m2和磷含有率0.2~10質量%的范圍含有磷化合物且以35質量%以下的范圍含有有機粘結劑的無機皮膜(含二氧化硅皮膜)在鋁材的表面形成了涂膜。而且，這些涂裝的鋁材實質上完全不含6價和3價銘，即所謂的"無銘"對環境友好，而且耐腐蝕性優異，被使用在以要求耐腐蝕性優異的涂裝的鋁材的汽車產業等為首的多個領域。
然而，在例如建材、運輸、電機、電子等領域，根據其用途多在室外使用，因此相比于在其它領域的情況，使用涂裝的鋁材所制造的各種產品有時會在更加極端的濕潤環境下使用，此外，在電機、電子、運輸等領域中，有時會要求對涂裝的鋁材進行壓制等加工進而在該加工后在其表面進行后涂布(post coat) 等涂裝由此得到的具有合計30μm以上進而40μm以上厚膜厚涂膜的涂裝的鋁材，此外，也會有即使膜厚小于30μm但也為5μm以上進而為10μm以上較厚膜厚的涂膜與如上述的在極端的濕潤環境下使用重合的情況。而且，在這樣的極端的濕潤環境下使用的情況下、在要求膜厚單獨或合計為30μm 以上的厚膜厚的情況下、進而在較厚膜厚的涂膜與在極端的濕潤環境下使用重合的情況下(以下，有時將這些情況稱為"極端的使用條件下勺，有時鋁材與涂膜間的密合性降低，進而還要求優異的耐腐蝕性白色。
因此，新技術對涂裝的鋁材進行了進一步改進以滿足這樣的需求，關于耐腐蝕性能的評價，不是采用觀察腐蝕的外觀進行評價的一直以來所使用的耐絲狀腐蝕試驗，而是采用能夠在極端條件下評價鋁材與涂膜間的密合性的濕潤箱試驗，為了開發在該濕潤箱試驗中也能夠發揮優異的耐腐蝕性能的涂裝的鋁材進行了深入研究，結果意外發現，在鋁材的表面形成包含水分散性二氧化硅和磷化合物的含二氧化硅皮膜時，不僅控制硅(S i)、磷(P) 的含量和含有率，而且還使硅皖偶聯劑以規定的比例共存并且將P含量與Si 含量的P/Si 質量比控制在某特定范圍，由此為無銘并且即使在上述極端的使用條件下也發揮優異的耐腐蝕性能，完成了新配方夫人研制。
新技術涂裝的鋁材，其在由鋁或鋁合金構成的鋁材表面具有涂膜，為無鉻并且即使在極端的使用條件下也能夠發揮優異的耐腐蝕性。
部分原料
日本輕金屬無鉻鈍化劑新配方
詳細配方：請見《鋁及鋁合金表面化學處理劑工藝配方精選匯編》
《日本鋁及鋁合金表面化學處理劑工藝配方精選匯編》
